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影响氧化铁皮的剥净率的因素

【来源/作者】北纳创联 【更新日期】2018-07-25

铁皮

<铁皮>

盘条表面的氧化铁皮较脆而且延伸性小,采用弯曲使钢丝产生局部拉伸、挤压,可以非常有效的去除大量的氧化铁皮。对不同的材质,可以采用试验方法简单测试钢丝合适的延伸率,确定剥壳轮的尺寸。

将取得的试样置于拉力试验机上,随着拉力的加大,试样延伸,试样表面的氧化铁皮开始脱落,试验表明:延伸率δ达到8%左右,绝大部分的氧化铁皮脱落,只有一些氧化铁皮粉末残留在钢丝表面,这部分粉末只需擦拭就可以去除。

在实际生产中,往往采用的延伸率低于8%,因为过高的延伸率会严重损伤钢丝表面,影响钢丝质量。

氧化铁皮的剥净率不仅与剥壳轮的直径有关,还和钢丝在剥壳轮上的包角有很大关系。包角越大,线材通过剥壳轮时其承受的弯曲变形量也越大,时间也越长,自然能提高氧化铁皮的剥净率。

但是过大的包角不仅使得剥壳轮磨损快,而且所需的牵引力也加大,还会造成钢丝表面损伤。

剥壳轮的布置也是影响剥净率的因素之一合理的结构布置不仅能保证较好的剥净率,同时能减小牵引力。常用的剥壳轮布置方式如图1所示。

剥壳轮内径D=(1/δ-1)×d;剥壳部分牵引力F=0。668nσ×d3/(D+d),δ为延伸率,σ为钢丝屈服强度,n为剥壳轮个数,D为剥壳轮内径,d钢丝直径。

剥壳轮工作面应有较高的硬度,一般要求HRC60以上,而且硬度层有一定厚度要求;剥壳轮工作面应有一定的加工精度表面粗糙度;剥壳轮应有较好的抗弯和抗扭强度。

机械剥壳和钢刷或钢球抹拭相结合,效果更好。

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